杭鋼集團彈簧鋼、易切削鋼、工程機械用履帶板型鋼三大重點品牌產(chǎn)品市場銷量從去年同期的11.3萬噸，增長到12.7萬噸，總增幅為12.33%，市場投放量繼續(xù)領(lǐng)跑國內(nèi)同行，同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能適用性較強，市場維護工作到位，品牌優(yōu)勢和市場影響力日益擴大,已成為公司搏擊市場的利器。

    履帶板型鋼質(zhì)量持續(xù)提升，國內(nèi)外市場進一步拓展。今年履帶板型鋼成品表面缺陷明顯改善，一次檢驗合格率大幅提高并保持穩(wěn)定，指標比去年同期上升8.68%。同時還成功開發(fā)了203新規(guī)格，使該系列產(chǎn)品更趨齊備。可靠的質(zhì)量保障履帶鋼銷量平穩(wěn)提高，出口韓國訂單大幅增加，國內(nèi)市場穩(wěn)步擴張，山推等重點用戶使用評價滿意，上半年累計市場投放量達到44191噸，比去年同期增量14118噸，增幅高達47%。

    彈簧鋼質(zhì)量整改成效顯著，產(chǎn)銷量超過去年。2010年底彈簧鋼質(zhì)量曾一度波動，一季度用戶反響強烈，銷量明顯下滑。品牌工作組及時開展新一輪質(zhì)量穩(wěn)定與改善工作，從盤條質(zhì)量攻關(guān)、棒材市場開拓、庫存坯材挽救、加強用戶服務等方面入手，多管齊下，快速反應，短短數(shù)月迅速扭轉(zhuǎn)被動局面。彈簧鋼盤條性能一次合格率明顯提高，斷面收縮率等性能指標顯著上升，二季度沒有出現(xiàn)相應質(zhì)量改判；奮力推進彈簧鋼棒材的市場開拓進程，全面彌補了盤條市場的損失；對前期彈簧鋼庫坯2900余噸、材3300噸科學研究妥善處理，最大限度的在確保市場質(zhì)量風險最小的前提下安全消化，盡力降低質(zhì)量損失。質(zhì)量的快速改進促使用戶使用信心重新恢復，彈簧鋼銷量4月份就止住了下滑勢頭，5月份已追平去年同期，6月份實現(xiàn)全面反超，上半年彈簧鋼市場投放量達到52312噸，比去年同期多2830噸，增幅5.7%，超額完成原本力求縮小與去年同期銷量差距的預定目標。

    易削鋼不斷優(yōu)化工藝，保持質(zhì)量穩(wěn)定。針對易削鋼冶煉和連鑄控制難度較大的特點，易削鋼技術(shù)支持組在多年摸索的基礎(chǔ)上對相關(guān)生產(chǎn)工藝又進行了進一步優(yōu)化，取得12L14鋼連澆爐數(shù)的突破，創(chuàng)造了連澆9-10爐的記錄，這一成績在國際上也屬前列，實現(xiàn)成本的明顯下降。盡管今年以來易削鋼市場需求不暢，同時受環(huán)保制約，近兩個月停止了坯料冶煉，但市場投放量仍達到31027噸，僅比去年同期下降了8.9%，市場對杭鋼易削鋼質(zhì)量的總體評價優(yōu)于主要競爭對手。

    為了推進產(chǎn)品品牌建設(shè),今年4月初公司正式成立品牌建設(shè)工作小組，根據(jù)單位工作特點和重點產(chǎn)品生產(chǎn)線特性，相應成立由技質(zhì)、開發(fā)與生產(chǎn)廠專家組成的三個產(chǎn)品技術(shù)支持組，和由技術(shù)質(zhì)量處、銷售處、高線公司分管領(lǐng)導組成的市場維護組，全面、全過程管理品牌產(chǎn)品從接單到用戶服務的全方位生產(chǎn)技術(shù)與市場活動，提高市場敏感度與快速反應能力。工作小組認真分析三大重點產(chǎn)品工藝質(zhì)量與經(jīng)營現(xiàn)狀，制訂了完善的工作計劃，各相關(guān)單位在工作小組統(tǒng)一組織下積極實施、通力合作，使品牌建設(shè)工作短期內(nèi)取得新突破。

    工作小組集中力量對現(xiàn)場生產(chǎn)操作工藝不斷優(yōu)化完善，加強質(zhì)量全程跟蹤，整理、整合現(xiàn)行彈簧鋼、易削鋼、履帶鋼工藝制度和作業(yè)文件，形成公司統(tǒng)一品牌產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)要求并統(tǒng)籌管理。同時積極組織工藝改進與技術(shù)攻關(guān)，針對彈簧鋼性能波動和夾雜物評級偏高、易削鋼連鑄易漏鋼和表面修磨量大、履帶板型鋼公差不穩(wěn)和表面折疊等具體質(zhì)量問題，認真分析原因，研究實施改進措施。

    工作小組高度重視用戶服務與市場維護工作，形成定期的重要用戶走訪制度，保持信息暢通，即省內(nèi)用戶至少每季走訪、省外用戶至少半年走訪。3月份以來工作小組已對彈簧鋼、履帶鋼等省內(nèi)外主要用戶進行了輪訪，與用戶開展深層次的溝通交流，加深了雙方合作意向。通過走訪和市場調(diào)研初步建立了16家重要品牌產(chǎn)品用戶檔案，全面動態(tài)掌握核心用戶的年需求量、使用鋼種鋼號、使用規(guī)格、主要加工工藝等信息，從而實現(xiàn)有針對性的技術(shù)與服務跟蹤管理。同時進一步強化新用途與新用戶的合同評審工作，開展售前新用戶的工藝質(zhì)量確認與了解，力求不斷鞏固新訂單、開拓新市場。

    工作小組加強內(nèi)部工序間的質(zhì)量信息傳遞，同時對重要品牌產(chǎn)品的倉儲、包裝、運輸?shù)冗^程質(zhì)量控制加大管理與治理力度，提高全過程質(zhì)量控制能力。工作小組定期對工作進度進行檢查，對存在的問題研究整改方案，對產(chǎn)品質(zhì)量和市場信息分析研判，對后續(xù)工作制定具體舉措，做到分工合作、信息共享、緊密協(xié)作、步調(diào)一致，以“問題發(fā)現(xiàn)早、措施制定準、整改見效快”來確保品牌建設(shè)計劃高效順暢有序地逐項落實。